引起超純水設(shè)備中EDI膜塊故障的主要原因歸納有以下幾點：

1、EDI膜塊長期在大電流低于額定流量情況下運行，極板側(cè)積聚的熱量得不到有效散發(fā)，造成EDI接近兩極的膜片和隔網(wǎng)先發(fā)熱變形,EDI濃水壓差增大，水質(zhì)和水量下降。

2、EDI膜塊長期沒有清洗保養(yǎng)，EDI的膜片和通道結(jié)垢，進出水壓差增大，造成產(chǎn)水水質(zhì)下降，電流無法調(diào)節(jié)，電壓上升。

3、超濾系統(tǒng)控制余氯等氧化劑不當，進EDI氧化劑超量，導(dǎo)致EDI樹脂破碎，堵塞產(chǎn)水通道，水量下降。

4、采用不當?shù)那逑春拖荆苯訉?dǎo)致進出水壓差增大，造成產(chǎn)水水質(zhì)和水量下降。

5、EDI系統(tǒng)手動運行時，在缺水狀態(tài)下加電會導(dǎo)致膜片和樹脂的發(fā)熱碳化，清洗無效，無法使用。

6、EDI進水前無保安過濾器，或安裝時沒有徹底清洗管道和水箱，導(dǎo)致異物堵塞EDI通道，進出水壓差增大，造成產(chǎn)水水量下降，清洗無效。

7、出廠時產(chǎn)品不合格，使用一段時間不明原因的漏水。

8、電流電壓超出額定值或人為誤操作。

9、系統(tǒng)工藝設(shè)計不合理或系統(tǒng)維護管理不當，沒有達到EDI的使用條件。